森産業の製造ラインの根幹を形づくるのが、自社構築した自動配合システム。これは、ベースとなる十勝バークに混合させる原料の分量をコンピュータが制御するというもので、生産性の向上や成分管理、品質の保持などの面でも優れた機能を発揮します。また、このシステムは生産量の調整のほか、解砕、供給機・給水機の管理、スクリーニング作業、なども行うため、当社の課題であるファクトリー内の省力化、衛生化、合理化推進の機軸となっています。
　さらにこのシステムは、袋詰めからパレット積み付け（ラッピング）までオートメーション化したパッケージラインと直結。商品特性に応じた５つのラインを同時に作動させることで、より迅速な生産が可能となっています。

ピートモスなど配合原料を粉砕します。

第一工程で製造された十勝バークを供給。

各ラインの供給量をコンピュータ制御します。

十勝バークと配合原料を添加します。

攪拌・混合、および異物の除去を行います。

水分調整を行います。

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  1.袋詰め

  全自動で袋詰めを行います。

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  2.積み付け

  搬送形態に応じてロボットが積み上げます。

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  3.ラッピング

  品質保持のためラッピングします。

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  4.配　送

  物流においても本社が配送状況をチェックしています。